許多彩印包裝模切生產(chǎn)廠常常為彩盒紙邊起毛而頭痛?,F(xiàn)就紙邊起毛、起塵等現(xiàn)象,分板其產(chǎn)生原因及處理方法供同行參考。
首先是紙張,我們通常用高質(zhì)素的原生紙,由于纖維較長,一般比再造紙的起毛及起塵要少。所以用原裝紙就不易起毛、起塵。但由于現(xiàn)階段,大多廠家需減低成本及推廣環(huán)保循環(huán)再造意識,越來越多的人喜用再造紙。這樣就對高質(zhì)理的模切材料的需求越來越大,從而解決模切紙邊起毛及起塵問題。
那么如何選用高質(zhì)材料來解決問題呢?首先應(yīng)選用高質(zhì)素的模切刀。在一般高檔模切刀鋒上,我們可用放大鏡觀察到仍有很多氣孔和瑕疵,即并不很滑。這是產(chǎn)生紙塵的原因之一。特別是直紋處理的模切刀,表面上很鋒利,但實際上瑕疵特別多,起塵的機會最大。現(xiàn)在市場上有一只奧地利BOHLER“Supreme至尊刀”,運用一種特別的金屬涂料,像墻壁批蕩一樣,將氣孔和瑕疵填平、批滑,這樣就大大減少了紙塵的產(chǎn)生,更適用于再造紙。刀與紙邊的磨擦力減少,即減少對機械的磨損,而刀本身的耐用性更強。這種刀最適用于模切藥盒、化妝品盒、食品盒、煙盒等長版且要求無塵的產(chǎn)品。
另一個彩盒模切起毛的原因是,模切與海綿膠條的配套及安裝不合規(guī)范。因為海綿膠應(yīng)有足夠的硬度才可以壓緊紙張,讓模切刀順利地將紙張切開。不同紙張應(yīng)用不同硬度的海綿膠,安放的位置及高度也很考究。規(guī)范的安裝及材料選擇如下:
反彈海綿膠硬度的選擇:
1.模切刀之間的距離如<8mm,海綿膠應(yīng)為60°硬度。
2.模切刀之間的距離如>8mm,海綿膠應(yīng)為25°(坑紙)或35°(卡紙)硬度。
3.模切刀與網(wǎng)線之間的距離如<10mm,則選用拱型海綿膠的硬度應(yīng)為70°硬度;如>10mm,則選用海綿膠硬度為35°。
4.模切刀的打口位使用拱型膠硬底為70°肖氏,用于保護(hù)連接點不被拉斷。
常用的海綿膠有以下幾種:
35°透氣型海綿膠:壓縮率為35%,模切次數(shù)1,000,000次,速度9000次/小時,用于卡紙。
20°密封拱型海綿膠:壓縮率為50%,模切次數(shù)250,000次,速度7500次/小時,用于瓦楞紙。
60°固體型膠條:用于狹窄位,如模切刀這間距離<8mm的位置。
70°拱型膠條:用于模切刀打口位,及刀與網(wǎng)線之間的距離<10mm的位置。
反彈海綿膠的安裝方法:
海綿條件應(yīng)離開模切刀身兩邊最少1mm的距離,不能緊靠也身安裝,否則,海綿膠條在受壓后不能向刀身方向膨脹,只能向另一方向膨脹,這樣就造成向兩邊拉紙,模切刀還未來得及切開紙終年,已被海綿膠拉斷,這樣就會產(chǎn)生起毛及紙塵。另外,海綿膠應(yīng)高出刀鋒1.2mm左右,視不同的硬度作適當(dāng)調(diào)節(jié)。如硬度>35°肖氏,則應(yīng)<1.2mm,如硬度<35°肖氏,則應(yīng)>1.2mm。原則上,越軟的海綿膠,高度越高。海綿膠的高度正確,可使木樣制作更快速。
而在整個木模上,海綿膠的數(shù)量、硬度和高度,應(yīng)在各個位置進(jìn)行均衡的分布,在平衡刀的兩邊也應(yīng)布置海綿膠。